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杂质是否影响画框铝的表面质量？
铝中熟悉的有害物质是铁，在框架铝的生产中，如果铁成分大于0.25％不能得到传统的颜色，因为铁的成分增加，光泽度降低，颜色也是绿色的，浅灰色和浅灰色非常不好看。当含金硅成分较低时，铁的影响更加突出。当硅偏高时，可以在一定程度上减少铁有害物质的影响。此时，铁和硅会导致金属间化合物，并消耗一些剩余的硅。铁影响着色的关键原因是铁和铝会导致尖锐或棒状组织，从几微米到几十微米不等，其电极电位与铝不同，影响着氧化着色的均匀性和连续性，降低了氧化膜的亮度和透明度，影响着色效果。
少量的铜有助于框架铝的机械性能和表面光泽，但不易降低耐腐蚀性。但铜的氧化膜是黑色的，肉眼可以看到。少量的锰会在一定程度上消除组织的有害影响，减少挤压线的引起。然而，当锰成分较高时，氧化膜是黄色的。由于锰成分的增加，逐渐发展为黄棕色，着色效果较差。
锌成分高时，挤压难度增加，型材颗粒粗大，模具损耗大，氧化膜呈乳浊色，导致碱腐蚀液中锌离子积聚，锌在型材上逆转，导致闪亮的梨皮斑点。
钛大于0.1％画框铝的颜色和色差有很大的影响，这是钛的不均匀性造成的。
因此，从保证框架铝表面质量的角度来看，铁成分应控制在0.25％其余物质成分应低于0.1％。
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